化工行業用全自動時間型軟化水設備工作過程

　　化工行業用全自動時間型軟化水設備的再生可根據時間或流量來啟動，軟化水設備的工作過程一般由下列幾個步驟循環組成：

　　1、運行（工作）

　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有軟化水樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　2、反洗

　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸。一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　3、再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　4、置換（慢速清洗）

　　在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

　　5、正洗（快速清洗）

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　6、再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　化工行業用全自動時間型軟化水設備特點

　　1、水質軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。

　　2、高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作，交換容量充分發揮。

　　3、省工：無需專人操作，安裝簡便。

　　4、無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。

　　5、省水：制水率98%以上。

　　6、省電：由于采用虹吸原理，再生無需用鹽泵。

　　7、調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。

　　8、罐體防腐：罐體采用玻璃鋼、不銹鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。

　　9、適用性廣：可用于工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制藥、電子等行業。

　　化工行業用全自動時間型軟化水設備解決了水垢沉淀對化工儀器設備的不良影響，保證了設備的正常運行，減少了設備的維護費用，延長了設備的使用壽命